Клей на каучуковой основе


Каучуковыми клеями называют растворы каучука или смесей каучука и синтетических смол в органических растворителях. Сырьем для клеев служит регенерированная резина, бутадиен-стирольный, бутадиен-акрилонитрильный и полихлоропреновый каучуки. Вязкие коллоидные растворы каучуков хорошо смачивают поверхности, распределяются по ним тонким слоем и быстро переходят в гелеобразное состояние, прочно удерживая соединяемые детали без длительной запрессовки.

Почти все каучуковые клеи дают эластичные клеевые соединения, отличающиеся ползучестью при статических нагрузках, т. е. постепенно деформирующиеся в направлении приложенного длительно действующего усилия. Однако эти соединения хорошо сопротивляются ударным нагрузкам, вибрации, действию воды и масел.

Одно из главных преимуществ каучуковых клеев — простота применения. Технологический процесс состоит из нанесения клея, подсушивания клеевой пленки, соединения склеиваемых деталей и сообщения минимального давления для полного контакта поверхностей. Многие каучуковые клеи, называемые контактными, вообще не требуют давления (запрессовки). Отверждаются каучуковые клеи как при нагревании, так и при нормальной температуре, причем скорость отверждения (схватывания) минимальна, например наиритовые клеи отверждаются за несколько часов.


Каучуковые клеи, как правило, делят на две группы: вулканизующиеся и невулканизующиеся . К первой группе относятся клеи, в состав которых, кроме каучуков, входят вулканизующие агенты. После вулканизации, протекающей при повышенной (до 150-155 °С) или при нормальной температуре, эти клеи образуют прочные, нерастворимые клеевые прослойки. Чтобы избежать преждевременной вулканизации клея, готовят обычно два компонента: в один вводят ускоритель, а в другой вулканизующие вещества. Смешивают компоненты непосредственно перед склеиванием.

Вторую группу представляют растворы натурального или циклизованного каучуков, образующие при испарении растворителя сравнительно непрочные, но эластичные пленки клея.

Растворителями каучуков при изготовлении клеев обычно являются алифатические, ароматические и хлорированные углеводороды. Наибольшее применение нашел бензин «галоша».

Промышленные предприятия получают каучуковые клеи в готовом для употребления виде — жидком. Однако некоторые клеи необходимо дополнительно разводить до рабочей концентрации (от 8 до 60%). До нужной концентрации клей доводят постепенным (с перемешиванием) добавлением растворителя. Клеи, получаемые в сухом виде, например «Термопрен», сначала измельчают, а затем замачивают в двойном или тройном по весу количестве растворителя. После набухания (через 12-24 ч) добавляют растворитель до требуемой концентрации. Готовые клеи необходимо хранить в герметически закрывающейся посуде, в прохладном помещении.


Прочность клеевого соединения зависит от свойств каучуков и смол-добавок, от качества подготовки склеиваемых поверхностей и вида материала, от толщины клеевой прослойки, от полноты (сплошности) контакта, от точности соблюдения технологических приемов.

Вследствие того, что в состав каучуковых клеев входят бензин, ацетон, дихлорэтан, бензол, они горючи и токсичны. Поэтому при работе с каучуковыми клеями необходимо соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности. Вблизи от рабочего места должен быть огнетушитель и желательно — асбестовое одеяло.

Универсального каучукового клея пока не существует. В зависимости от назначения и технологии склеивания каучуковые клеи делят на следующие группы: а) для склеивания резины с резиной; б) для склеивания резины с металлами; в) для склеивания металлов и неметаллических материалов.

а) Для склеивания резины с резиной и резино-тканевыми материалами применяют клеи, в большинстве своем представляющие растворы резиновой смеси на основе акрилонитрильного каучука в сочетании с феноло-формальдегидными смолами и другими каучуками (натуральным, полихлоропреновым). Концентрация этих клеев от 7 до 20%, вязкость по вискозиметру ВЗ-1 15-50 сек. Растворителями служат бензол или смеси бензола с ацетоном, дихлорэтаном, бензином.


б) Для склеивания резин с металлами чаще всего применяют клей № 61, К-50, ВДУ-3, «Термопрен» и др.

Для приклеивания холодным способом резиновых деталей к неокрашенному или окрашенному нитролаком металлу, используют клей № 61, т. е. раствор резиновой смеси № 61 в бензине.

Клей К-50 состоит из жидкого тиокола и эпоксидной смолы; перед употреблением к нему добавляют полиэтиленполиамин. Используют этот клей в качестве подслоя при склеивании металлов с тиоколовыми герметиками.

Клей ВДУ-3 применяют для крепления акрилонитрильных и хлоропреновых резин к металлам. Он состоит из смеси акрилонитрильных резин и феноло-формальдегидной смолы ВДУ, растворенных в бензолоацетоновой смеси или в смеси бензола, толуола, ацетона, и этилацетата.

Клей «Термопрен» состоит из смеси натурального каучука (100 вес. ч.) и п-фенолсульфокислоты (7,5 вес. ч.), подвергнутых термообработке. Его приготовляют, растворяя мелкие кусочки каучука в смеси бензина и бензола (2:1) до 9-11 %-ной концентрации. Клей применяют для приклеивания тонких металлических пластин к резинам. Перед склеиванием поверхности металла и резины обрабатывают наждачной бумагой и обезжиривают. Чтобы не образовалось окисной пленки, препятствующей склеиванию, сразу после зачистки металла наносят клей.

в) Для склеивания металлов и неметаллических материалов (резин, пластмасс, кожи, древесины, бетона, стекла и тканей) могут быть применены клеи 88-Н, 88-НП, НТ, СН-57 и СН-58, ГЭН 150/В, КС-1, Л-НТ. Наибольшее применение нашли клеи 88-Н и ГЭН 150/В.


Клей 88-Н (наиритовый) — раствор резиновой смеси и бутилфеноло-формальдегидной смолы марки 101 в смеси этилацетата и бензина «галоша» (2:1). Это жидкость серого цвета с желтоватым оттенком, содержащая 30% сухого остатка. Клей 88-Н должен иметь вязкость 250-500 спз, расход 200 г/м² — для резины, 400 г/м² — для рулонных отделочных материалов, 800 г/м² — для бетона. Клей отличается большой скоростью отверждения (схватыванием): через 4 ч после склеивания соединение имеет рабочую прочность. Клей 88-Н применяют для склеивания при нормальной температуре резин с металлами, де ревом, стеклом, бетоном, а также для приклеивания пенополистирола, слоистых пластиков и рулонных отделочных материалов к металлам. Прочность на отрыв соединения резины со сталью составляет 13-15 кг/см³. Клеевое соединение характеризуется высокой водостойкостью, вибростойкостью. Соединение не теряет прочности при температуре от -40 до +60 °С, но склонно к ползучести, старению и нестойко по отношению к нефтяным маслам и бензину. Срок хранения клея при температуре до 20 °С 3 месяца.

Более высокой стабильностью отличается клей 88-НП, рекомендуемый преимущественно для крепления резин к металлам холодным способом. Изготовленный из наирита НП, клей сохраняет рабочие свойства в течение 9 месяцев. Его свойства и технология такие же, как и клеев 88 и 88-Н.


Клей ГЭН-150/В состоит из смеси бутадиеннитрильного каучука СКН-40 и смолы ВДУ. Изготовляют его в виде вальцованных темно-коричневых листов (шкурок) толщиной 2-4 мм. Перед употреблением шкурки нарезают мелкими кусочками и заливают смесью растворителей (ацетон 50 вес. ч., бутилацетат 35 вес. ч., толуол 15 вес. ч.). После набухания клей разбавляют смесью растворителей до 20%-ной концентрации. Жизнеспособность клея в сухом виде и в растворе не ограничена. Этим клеем склеивают металлы, резины с металлами, древесину, ткани, кожу. Предел прочности клеевого соединения при отрыве достигает 80-100 кг/см². Соединения стойки к бензину, маслам, воде и могут работать при температуре от-70 до +150 °С, кратковременно при +200 °С. Клей наносят в два слоя (расход 100 г/м²), подсушивают каждый слой в течение 45-60 мин, соединяют склеиваемые поверхности под давлением 3-5 кг/см² и отверждают соединение при 143 °С в течение 45 мин. Благодаря хорошим эксплуатационным качествам клей ГЭН-150/В применяют при ремонте двигателей внутреннего сгорания, для посадки подшипников, восстановления натягов и др.

Каучуковые клеи нашли широкое применение в строительстве, особенно для крепления различных облицовочных материалов и термоакустической изоляции. Наиритовые клеи используют, например, для крепления листов резины к внутренним поверхностя цистерн и емкостей с агрессивными жидкостями. Быстросхватывающий клей НИТХИ-62, созданный на основе наирита НТ с добавкой индено-кумароновой смолы, крепит резиновые, тканевые и другие материалы к основанию из древесных плит и бетона.


Каучуковыми клеями заменяют цементные растворы при креплении керамических плиток. Эластичность резиновых клеев компенсирует изменение размеров плиток, происходящее вследствие температурных колебаний и поглощения влаги, поэтому растрескивание и отставание плиток от основания исключается.

Среди каучуковых клеев в последнее время получили распространение так называемые контактные клеи, изготовляемые преимущественно из полихлоропренового каучука, синтетической смолы и растворителя.

Полихлоропреновые контактные клеи отличаются высокой тепло- и влагостойкостью, сохраняют эластичность и адгезию в наиболее неблагоприятных атмосферных условиях. Эластичность клеевых прослоек допускает большую разность термических деформаций склеенных материалов, что особенно важно при склеивании металлов и пластмасс, коэффициенты линейного расширения которых различны. В зависимости от вязкости смеси и скорости высыхания растворителя контактные клеи наносят на поверхности кистью, накаткой, выдавливанием, распылением, поливом и другими способами. Распыление обеспечивает быстрое нанесение клея и испарение растворителей, наибольшую однородность и экономичности покрытия, наименьшее поглощение клея пористыми поверхностями и лучшее качество склейки. 1 л контактного клея покрывает при распылении 7-8 м² поверхности металла или 4-5 м² поверхности древесины.


Контактные клеи сохраняют клеящую способность примерно в течение 12 ч с момента их нанесения. Если покрытые клеем поверхности оказались несомкнутыми, клеящую способность можно восстановить даже через месяц (но не более), обрабатывая клеевой слой растворителем или нагревая его до температуры 120 °С и выше. Соединения на контактных клеях, в том числе модифицированных феноло-формальдегидными смолами, сохраняют прочность в течение многих лет в условиях сырости, температурных колебаний и других воздействий.

Интересна особенность контактных клеев: находясь в эластичном состоянии, они, на первый взгляд, не могут смачивать вторую (прикладываемую) поверхность. В связи с этим факт прочного склеивания вступает в противоречие с основным положением теории адгезии, утверждающим, что прочное склеивание достигается лишь при возможно более полном смачивании. Объяснить это противоречие можно тем, что макромолекулы высокоэластичного полимерного компонента контактных клеев обладают весьма большой подвижностью, которая приближает их свойства к свойствам жидкости, так что соприкосновение под давлением представляет в некотором смысле соединение с жидкой фазой.

Контактные клеи используют для крепления слоистых пластиков, линолеума, рулонных отделочных материалов к деревянному или металлическому основанию, а также при облицовке пластиками бетонных поверхностей, в том числе стен плавательных бассейнов и резервуаров для хранения масла, топлива. Большая скорость отверждения (схватываемость) контактных клеев повышает производительность труда в 5-8 раз как за счет высокой скорости облицовки, так и за счет простоты приспособлений. Например, при приклеивании рулонного пластика достаточно кратковременного прижима ручным резиновым валиком.


Все более широкое применение находят клеи на основе каучуковых латексов. Их используют для склеивания резин с металлами, особенно в тех случаях, когда необходимо наносить клей на большие поверхности. В состав клея, кроме латекса, входят альбумин, сера, окись цинка, водный раствор извести, меркаптобензотиазол и формалин (для повышения водостойкости клеевых прослоек).

Для склеивания на предварительно очищенную поверхность металла наносят 1-2 слоя клея общей толщиной 2-3 мм. Каждый слой просушивают при 65-70 °С в течение 0,5-1 ч, после чего металлическую деталь выдерживают 30-60 мин при 100-120 °С. После охлаждения накладывают резиновую смесь и деталь поступает на вулканизацию.

Иногда латексы могут быть использованы в составе клеев для соединения цветных металлов. Например, для склеивания меди применяют бутадиенакрилонитрильный латекс (80 вес. ч.) в смеси с крезоло-формальдегидной смолой (100 вес. ч.). В клей добавляют 15 вес. ч. муравьиной кислоты и разбавляют смесь метилэтилкетоном (800 вес. ч.). Соотношение акрилонитрила и бутадиена в латексе 25:75.

В технологическом отношении латексные клеи более удобны, чем растворы каучуков, менее огнеопасны, сравнительно дешевы.


Особую группу образуют латексцементные клеи, представляющие собой смеси латексов, цемента, наполнителя, стабилизатора и воды. Для этих клеев используют бутадиенстирольные латексы СКС-30-ШР, СКС-50-ГП, СКС-65-ГП, наирит, поливинилацетатную эмульсию, казеин, портландцемент, молотые асбест или песок.

Клеи приготовляют на месте работы, смешивая стабилизированный латекс с цементом или смесью цемента с наполнителем. На 1 вес. ч. латекса берут 1-2 вес. ч. цемента. Приготовленный состав наносят на поверхность при помощи мастерка, шпателя и т. п. Толщина клеевого шва в зависимости от вида поверхности от 1 до 5 мм. Влажность склеиваемых материалов не имеет существенного значения, но лучше наносить клей на сухие, а также очищенные от пыли и масел поверхности. Склеивание происходит при нормальной температуре, причем за сутки прочность соединения достигает 30%, а за 4-7 суток — 100%. При понижении температуры нарастание прочности замедляется, а при повышении — ускоряется. Если температура воздуха превышает 40 °С, вода из клея быстро испаряется, что приводит к снижению прочности склеивания. Эксплуатация при повышенной температуре снижает прочность клея вследствие старения каучука, но в меньшей степени, чем в чисто каучуковом клее. Ценным свойством латексцементных клеев является невоспламеняемость и отсутствие токсичности.

Соединения на латексцементных клеях отличаются эластичностью, прочностью, водонепроницаемостью. Возможность надежного сцепления этих клеев с разными материалами — керамикой, стеклом, бетоном, позволяет применять их в различных строительных работах для приклеивания облицовочных плиток, стеклоблоков, ремонта бетонных поверхностей, нанесения защитных гидроизоляционных и декоративных покрытий, уплотнения швов.


Cтраница 2

Для наклеивания металлов на древесину лучше всего использовать каучуковые клеи — 88Н, 88НП, Момент-1, КР-1, Ж-3 и Феникс.  

Если температура изменяется с большой скоростью, то даже каучуковые клеи могут не выдержать возникающих напряжений. Так, прочность соединений стали с пенопластом ПС-1 на клее 88Н за 7 циклов теплового удара (60 С) снижается с 23 до 7 МПа. При температурах ниже температуры стеклования основа клея — найрита А (около — 35 С) жесткость клея растет, поэтому возникающие из-за разницы коэффициентов линейного расширения клея и склеиваемых материалов напряжения при быстрой смене температур не успевают релаксировать. Когезионный характер разрушения свидетельствует в данном случае о большой адгезионной прочности.  

При одной и той же концентрации и одинаковых температурных условиях приготовления каучуковые клеи могут иметь разную вязкость, которая будет тем больше, чем меньше каучук подвергался при обработке механическим и температурным воздействиям. Так, при приготовлении клея из непластицированного каучука вязкость клея будет значительно больше, чем при приготовлении его из пластицированного каучука.  

Для склеивания самой резины наиболее пригоден клей Резиновый, а для склеивания ее с другими материалами (тканями, кожей) используют каучуковые клеи 88 Н, 88НП, Момент-1, КР-1 и Феникс.  

Естественно, что жесткие трехмерные полимеры при прочих равных условиях характеризуются меньшей ползучестью, чем эластичные, следовательно, наибольшей деформируемостью должны обладать каучуковые клеи. Несколько меньше ползучесть клеев на основе термопластов, однако поливинилацетатные клеи, например, не рекомендуются для конструкций, испытывающих даже умеренную постоянную нагрузку.  

Защитными замазками после пропитки могут служить битумные лаки, 10 % — ный раствор жидкого стекла (древесину в нем выдерживают после пропитки, универсальные каучуковые клеи (например, клей 88Н) и расплавленный парафин.  

Таким образом, при соблюдении режима пластикации каучука в производстве маканых изделий можно при одной и той же его навеске приготовить менее вязкие и достаточно концентрированные каучуковые клеи или более вязкие и менее концентрированные клеи.  

Кроме того, они должны обладать высокой жизнеспособностью, позволяющей проводить сварку изделия в течение 1 — 2 суток после нанесения клеевого слоя. Исключением являются каучуковые клеи. Они хотя и хорошо выдавливаются с контактных площадок, однако создают на их поверхности диэлектрическую пленку, которая препятствует нормальному протеканию сварочного тока и вызывет прожоги.  

Для этих целей целесообразно применять поливинилацетатные, полиуретановые, каучуковые клеи. В случае применения клеев — — растворов полимеров в органических растворителях необходимо учитывать возможность разрушения декоративного слоя искусственной кожи в результате контакта ее с растворителем вследствие набухания или даже растворения ПВХ или отделочного покрытия. Во избежание таких последствий необходимо предварительно опробовать выбранный клей на образцах искусственной кожи.  

Для этих целей целесообразно применять поливинилацетатные, полиуретановые, каучуковые клеи. В случае применения клеев — растворов полимеров в органических растворителях необходимо учитывать возможность разрушения декоративного слоя искусственной кожи в результате контакта ее с растворителем вследствие набухания или даже растворения ПВХ или отделочного покрытия. Во избежание таких последствий необходимо предварительно опробовать выбранный клей на образцах искусственной кожи.  

Каучуковым (резиновым) клеем (ГОСТ 2199 — 66) называют раствор каучука или резиновой смеси в органических растворителях. Кроме каучука и растворителя, в каучуковые клеи в зависимости от требований вводят различные добавки. Резиновый клей приготовляют по следующей рецептуре (вес.  

Каучуковые клеи получаются на основе латекса ил, резины с добавкой в них растворителей, пластификаторов и других полимеров. Клеевой шов отличается эластичностью, а поэтому каучуковые клеи пригодны для склеивания разнородных материалов, имеющих сильно отличающиеся коэффициенты расширения и усадки.  

Естественно, что жесткие полимеры при прочих равных условиях образуют соединения с меньшей ползучестью, чем эластичные. С этой точки зрения наибольшей деформируемостью должны обладать каучуковые клеи. Несколько меньшей ползучестью характеризуются клеи на основе термопластов, однако поливинилацетатные клеи, например, не рекомендуются для конструкций, испытывающих даже умеренную постоянную нагрузку. Наиболее длительные нагрузки приходится выдерживать клеевым строительным конструкциям, в связи с чем при их исследовании особое внимание обращается на ползучесть. Сравнение длительных деформаций под нагрузкой клеевых деревянных ферм (пролет 9 м) с соединениями на накладках с гвоздями, металлическими зубчатыми пластинами и на фе-нольно-резорциновых клеях показали, что после 15 лет нагру-жения прогиб в клееных конструкциях увеличился в 2 раза, но остался в пределах нормы, причем ползучесть затухла.  

Из большого числа марок синтетических клеев, выпускаемых на основе термореактивных смол, в промышленности, на транспорте и строительстве наибольшее применение имеют фенолформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи. Из клеев на основе термопластичных смол чаще остальных применяются поливинилхлоридные, карбинольные, полиамидные, поливинилацетатные, полиакрилатные и каучуковые клеи.  

Соединения пластмасс со стеклом встречаются относительно редко. Для этой цели пригодны полиуретановые, эпоксидные, цианакрилатные, иногда каучуковые клеи.  

А. А. Воробьева, Н. Д. Закатова. Материаловедение обувного производства
Изд-во Гизлегпром, М. 1953 г.
Публикуется с некоторыми сокращениями.

Каучуковые клеи представляют собой растворы натурального и синтетических каучуков в органических растворителях. В настоящее время в обувной промышленности применяют следующие каучуковые клеи: клей из натурального каучука, часто называемый в практике резиновым, самовулканизующийся клей из натурального каучука (СВК), клей из синтетического натрий-бутадиенового каучука, клей мыльно-каучуковый и клеи из других синтетических каучуков.
Клей из натурального каучука. Клей приготовляют путем растворения каучука в бензине. Исходный каучук разрезают на мелкие части и заливают небольшим количеством бензина для набухания. Набухание можно заменить предварительным непродолжительным вальцеванием каучука. Растворение каучука производят в смесителях при постепенном добавлении бензина до получения однородного раствора. Каучука берут 7-9 вес. ч., бензина — 93-91 вес. ч.
Клеи из натурального каучука применяются при загибке краев деталей верха, при обклеивании полотном рантовой стельки, при приклеивании обводки, при обтяжке каблуков, при накладке подошвы на обувь рантового, сандального и полусандального способа крепления, при приклеивании набойки к поднабоечному флику и т. п.
Каучуковый клей помимо вспомогательных операций находит применение в случае прикрепления подошвы способом горячей вулканизации. В этом случае требуется большая прочность склеивания, что достигается вулканизацией образующейся каучуковой пленки. Для этой цели в клей вводят те же вещества, которые добавляются к каучуку при изготовлении резиновых подошв: серу, ускорители вулканизации, активные наполнители и др. Связующую пленку вулканизуют при температуре 150-160°, одновременно с вулканизацией подошвенной смеси.
Самовулканизующийся клей. Этот клей представляет собой раствор каучука в бензине, в который введены сера, окись цинка, бутилксантогенат цинка и паратолуидин. Два последних вещества являются ультраускорителями вулканизации. При наличии их в составе клея образующаяся каучуковая пленка вулканизуется на холоду. Отсюда название «самовулканизующийся клей» (СВК). Самовулканизующийся клей приготовляют, так же как и обычный клей, из натурального каучука. При этом ингредиенты вулканизации перед применением клея отдельно замешивают с бензином и заливают в мешалку.
Клей СВК и способ его применения предложены инж. Г. П. Киселевым. Клей СВК, так как он дает очень гибкое скрепление, применяют при приклеивании подошв в гусариковой обуви; для изготовления других родов обуви из-за слабой прочности крепления он не применяется.
Клей из синтетического натрийбутадиенового каучука. Клей из синтетического натрийбутадиенового каучука представляет собой раствор последнего в бензине. Существует несколько рецептов приготовления этого вида клея, отличающихся тем, что к раствору каучука в бензине может быть добавлена канифоль или канифоль и вещества, необходимые для вулканизации каучука.
Способ приготовления этого вида клея такой же, как и клея из натурального каучука. Применяется он для склеивания слоев комбинированных стелек, для приклеивания полустелек к стелькам, обводки к фликам и т. п.
Клей мыльно-каучуковый. В состав мыльно-каучукового клея входят мыло ядровое, синтетический натрийбутадиеновый каучук, канифоль и бензин, иногда добавляют цемент и мел.
Клей приготовляют следующим образом: ядровое мыло измельчают и сушат, затем заливают бензином и после набухания размешивают в мешалке до однородного состояния. К подготовленной таким образом массе добавляют требуемое количество отдельно приготовленного клея из натрийбутадиенового каучука.
Клей мыльно-каучуковый в основном применяют, при загибке краев деталей верха обуви под строчку.
Помимо перечисленных клеев в обувном производстве находят применение также клеи из других синтетических каучуков, описание которых здесь не приводится.

Для создания прочной и надежной упаковочной тары (коробок, пакетов) и сопутствующих материалов (например, различных видов скотча) необходим качественный клей. Без этого компонента не могла бы успешно развиваться ни упаковочная деятельность, ни коммерческая сфера в целом.

Клей используется человечеством на протяжении нескольких тысячелетий не только в области упаковочных материалов, и при этом он постоянно развивается и модифицируется. На смену глине, воску и смоле приходят инновационные сложносоставные композиции. Происходит это вследствие интенсивных научных исследований, прежде всего, в области химии и физики.

Современные виды клея представляют собой смеси компонентов органического или неорганического происхождения, которые способны соединять друг с другом различные материалы и изделия, а также отдельные фрагменты изделий. Применительно к упаковке такими материалами являются, в первую очередь, бумага, картон, полиэтилен. Если говорить о , то, безусловно, наибольшую роль качество клея играет в – ведь ее зачастую «проверяют на прочность» сразу два материала (помимо вышеуказанных это может быть металл, ткань, стекло, керамика, дерево и многое другое, причем в различных комбинациях). Одними из наиболее востребованных типов клеящих веществ в сфере производства упаковочных материалов являются клеи на основе акрила и каучука. Между ними есть существенные различия. Компания «Алита» для производства специальных лент и скотча использует только качественный клей западных производителей.

Каучуковый клей характеризуется изначально высоким уровнем адгезии (с течением времени она практически не увеличивается), неплохо противодействует усилиям на сдвиг (приложенным параллельно плоскости соединенных поверхностей) и на разрыв (приложенным перпендикулярно плоскости соединенных поверхностей). Степень его термоустойчивости можно назвать высокой. Главный недостаток клея на основе каучука – недостаточная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также пластификаторов (веществ, содержащихся в полимерах). Данная разновидность клея пользуется популярностью благодаря своей универсальности и достаточно хорошим эксплуатационным качествам (за исключением ситуаций, когда склеиваемые предметы хранятся в жарких условиях под воздействием солнечного света, например, на улице, а не на складе).

Акриловый клей производится на основе синтетических полимеров и достигает высокого уровня сцепления только спустя 1-2 суток после использования, после чего качество адгезии продолжает постепенно расти еще долгое время. Он уверенно противостоит сдвигу и разрыву склеенных материалов или изделий. При этом он обладает отличным уровнем устойчивости к воздействию температуры, ультрафиолета и пластификаторов. В настоящее время производятся модифицированные разновидности акрилового клея, которым свойственны положительные качества каучукового клея (в частности – высокий изначальный уровень адгезии).

Клей на каучуковой основе

В любом случае, правильный выбор клея зависит от того, какие материалы планируется склеивать, насколько быстро требуется достичь максимального уровня адгезии, и в каких условиях будет храниться и использоваться склеенная продукция.

Для оптимального склеивания желательно, чтобы соединяемые поверхности были чистыми, сухими и ровными. Более качественному соединению способствует умеренное силовое воздействие (давление), равномерно приложенное к площади, на которую нанесены клей или клейкая лента. Пыль, грязь, влага, ржавчина, ярко выраженная рельефность, волокнистость, пористость поверхностей способны оказать негативное воздействие на качество клеевого соединения.

Компания «Алита» предлагает клейкие ленты, пищевую пленку, чековую ленту, ценники. У нас скидки для постоянных и оптовых клиентов. Выгодные условия доставки.

Приходилось ли Вам, испытывать легкое замешательство от обилия выбора товаров предназначенных для ремонта или упаковки? Человеку неискушенному в этом вопросе сложно сделать правильный выбор из предлагаемой массы всевозможных приспособлений, клеев, грунтовок, герметиков и клейких лент. Уберем все лишнее в сторону и поговорим о двустороннем скотче на каучуковом клее.

Всем известно, что скотч — это клейкая лента, изобретенная еще в прошлом столетии. В самом начале на нее был нанесен каучуковый клей . За прошедшие десятилетия качество и клеевой состав скотча претерпели значительные перемены. Новое поколение лент предназначено для склеивания между собой различных поверхностей при проведении ремонтных и монтажных работ, в строительстве и машиностроении, мебельной и стекольной, полиграфической промышленности и рекламе. Какой скотч мы не возьмем — малярный, сантехнический, алюминиевый — в основе его способности прикрепляться к любой поверхности лежит явление химической адгезии. Адгезия представляет собой сцепление тел в месте соприкосновения их поверхностей и происходит на межмолекулярном уровне.

Возможности скотча во многом определяются нанесенным на ленту клеевым слоем. Толщина которого может колебаться от 10 до 30 мкм. Чем толще клеевой слой, тем выше надежность сцепления скотча с поверхностью.

Сегодня для изготовления клейкой ленты используются в основном два вида клея: каучуковый и акрилат . Несмотря на широкое применение акрилового клея, каучуковый клей также набирает свою популярность. К примеру, компания Dublfix предлагает несколько типов лент с нанесением каучукового клея , обладающих улучшенными характеристиками. Такие виды двустороннего скотча как TwinStick , DublKote , MetalShelfTape , DKFilm с агрессивным каучуковым клеем разработаны специально для соединения разного рода гладких поверхностей, включая металлы с покрытием, а также пластики с низкой поверхностной энергией.

Основное отличие лент со слоем синтетического каучукового клея от лент с акриловым клеем состоит в том, что каучуковый клей обладает более высокой первоначальной адгезией. Агрессивный каучуковый клей способен быстро и качественно склеивать различные материалы, что особенно важно в тех случаях, когда требуется немедленная фиксация.

Кроме того каучуковому клею свойственны такие характеристики:
-одинаково хорошо выполняет свои функции в значительном диапазоне температур — от -25 до +50 по Цельсию;
-не чувствителен к повышенной влажности окружающей среды.

Однако для скотча с каучуковым клеем характерна более высокая стоимость, чем стоимость ленты с акрилатом. С другой стороны, как известно, за настоящее качество всегда приходится платить, поэтому имеет смысл в определенных случаях отдавать предпочтение скотчу с каучуковым клеем . Такое испольхзование скотча на каучуковом клее позволит гарантировать качество выполнения работ и не создаст ситуаций, в которых из-за использования недостаточно надежного скотча могут возникнуть проблемы.

Клей на каучуковой основе Производители рекомендуют использовать двусторонние скотчи с каучуковым клеем в промышленности, строительстве и упаковке особо ценных и тяжелых грузов, потому, что только он может обеспечить повышенную прочность и термостойкость.

Однако, при всех положительных характеристиках каучуковые клеи имеют некоторые особенности, которые рекомендуется учитывать, а именно:

каучуковый клей не предназначен для уличного применения, так как под прямым воздействием ультрафиолетового излучения он теряет свои свойства;

Под воздействием пластификатора каучуковый клей разрушается и превращается в вязкую субстанцию.

Современные технологии позволяют выпускать множество видов клейкой ленты, каждая из которых имеет свои плюсы, уверена, совсем скоро каучуковые клеи преодолеют свои особенности и будут состоять только из преимуществ.

А пока, вооружившись знаниями о том, чем каучуковые клеи отличаются от акрилатных можно смело выбирать необходимый тип лент и пусть работа принесет Вам радость и удовлетворение!

jtcase.ru

Что он собой представляет?

Полихлоропреновый клей отличается сложной структурой, для которой характерно наличие большого числа углеродных связей с примыкающими к ним атомами водорода. Это обеспечивает необходимую прочность соединению, поскольку углеродная решетка относится к одним из самых надежных и применяется при разработке и производстве высокотехнологичных материалов .. Помимо каучука в полихлоропреновом клее содержатся смолы и растворитель, антиоксиданты и различные добавки. Клей не требует смешивания, реализуется в готовом к применению виде. Состав наносится просто, но имеет свои особенности, которые следует учитывать при работе с клеем. Например, клеи из разряда полихлоропреновых боятся контакта с сильными окислителями и не переносят интенсивного напряжения при тестировании Но в своей нише применения — производстве изделий из резины, а также атрибутов профессиональной спортивной экипировки.

Есть разновидности полихлоропренового клея, которым не страшны перепады температуры – их можно использовать при ее значениях от -50 до +95 градусов. Клей на хлоропреновой основе обладает также высокой влагостойкостью. Важный нюанс – при растяжении молекулярные связи не разрушаются, а наоборот, кристаллизуются и не дают разъединиться склеенным поверхностям.

Как действует полихлоропреновый клей при использовании

Молекулы хлоропрена – главная «липкая» составляющая клея: благодаря их соединению образуются новые связи, разрыв которых впоследствии невозможен . Для «схватывания» состава необходимо выдержать какое-то время, достаточное для постепенного испарения растворителя из клея, после чего наступает полное отверждение клеевой субстанции, кристаллическая решетка стабилизируется, обмен электронами прекращается.

Преимущество хлоропренового клея состоит в его способности соединять как пористые или вспененные, так и гладкие поверхности. В первом варианте применяется метод «мокрого» склеивания. Во втором, когда есть необходимость склейки, например, листов металла либо гладкие пластиковые элементы, надежное соединение образуется после полного испарения растворителя, которое можно ускорить при помощи инфракрасного нагревания рабочей зоны. Этот вид клея отличается хорошей адгезией, не требующей наличия глубоких каналов и борозд, усиливающих сцепление поверхностей. Достаточно естественных микропор и микровыступов на поверхности, за которые состав «цепляется» на молекулярном уровне. Происходит обмен электронами между атомами клея и атомами металла, создаются нерушимые связи.

Важная особенность применения полихлоропренового клея — его можно не использовать сразу после нанесения, а отложить, при этом все качества состава сохранятся, даже если нанесенный клей совсем высохнет. Образовавшуюся в результате липкую пленку в любой момент можно будет «активировать», для чего ее достаточно просто нагреть или смазать специальным растворителем.

Полихлоропреновый клей универсален в применении. Его широко используют:

  • в обувной промышленности;
  • в машиностроении;
  • в авиационной промышленности;
  • при производстве спортивной экипировки.

Он отлично склеивает резину и металл, дерево и ткани, пластик и линолеум. Незаменим этот каучуковый клей и в строительстве, в частности, для склеивания теплоизоляционных материалов из вспененного каучука.

Полихлоропреновые клеи просты в применении. Их наносят на склеиваемые поверхности, дают необходимую выдержку – примерно 20 минут в условиях комнатной температуры. После этого состыковывают и сжимают соединяемые поверхности. Полученное соединение отличает высокая прочность, химическая инертность – ему не страшны воздействия химически агрессивных масел или бензина, влажность, температурные колебания с широкой амплитудой, солнечные лучи. Оно эластично, устойчиво к растяжению и деформации.

ecoline-himprom.com

Приходилось ли Вам, испытывать легкое замешательство от обилия выбора товаров предназначенных для ремонта или упаковки? Человеку неискушенному в этом вопросе сложно сделать правильный выбор из предлагаемой массы всевозможных приспособлений, клеев, грунтовок, герметиков и клейких лент. Уберем все лишнее в сторону и поговорим о двустороннем скотче на каучуковом клее.

slkeit_polypropylen Всем известно, что скотч — это клейкая лента, изобретенная еще в прошлом столетии. В самом начале на нее был нанесен каучуковый клей. За прошедшие десятилетия качество и клеевой состав скотча претерпели значительные перемены. Новое поколение лент предназначено для склеивания между собой различных поверхностей при проведении ремонтных и монтажных работ, в строительстве и машиностроении, мебельной и стекольной, полиграфической промышленности и рекламе. Какой скотч мы не возьмем – малярный, сантехнический, алюминиевый – в основе его способности прикрепляться к любой поверхности лежит явление химической адгезии. Адгезия представляет собой сцепление тел в месте соприкосновения их поверхностей и происходит на межмолекулярном уровне.

Возможности скотча во многом определяются нанесенным на ленту клеевым слоем. Толщина которого может колебаться от 10 до 30 мкм. Чем толще клеевой слой, тем выше надежность сцепления скотча с поверхностью.

Сегодня для изготовления клейкой ленты используются в основном два вида клея: каучуковый и акрилат. Несмотря на широкое применение акрилового клея, каучуковый клей также набирает свою популярность. К примеру, компания Dublfix предлагает несколько типов лент с нанесением каучукового клея, обладающих улучшенными характеристиками. Такие виды двустороннего скотча как TwinStick, DublKote, MetalShelfTape, DKFilm с агрессивным каучуковым клеем разработаны специально для соединения разного рода гладких поверхностей, включая металлы с покрытием, а также пластики с низкой поверхностной энергией.

Основное отличие лент со слоем синтетического каучукового клея от лент с акриловым клеем состоит в том, что каучуковый клей обладает более высокой первоначальной адгезией. Агрессивный каучуковый клей способен быстро и качественно склеивать различные материалы, что особенно важно в тех случаях, когда требуется немедленная фиксация.

Кроме того каучуковому клею свойственны такие характеристики:
-одинаково хорошо выполняет свои функции в значительном диапазоне температур – от -25 до +50 по Цельсию;
-не чувствителен к повышенной влажности окружающей среды.

Однако для скотча с каучуковым клеем характерна более высокая стоимость, чем стоимость ленты с акрилатом. С другой стороны, как известно, за настоящее качество всегда приходится платить, поэтому имеет смысл в определенных случаях отдавать предпочтение скотчу с каучуковым клеем. Такое испольхзование скотча на каучуковом клее позволит гарантировать качество выполнения работ и не создаст ситуаций, в которых из-за использования недостаточно надежного скотча могут возникнуть проблемы.

kauchukovyy_kley Производители рекомендуют использовать двусторонние скотчи с каучуковым клеем в промышленности, строительстве и упаковке особо ценных и тяжелых грузов, потому, что только он может обеспечить повышенную прочность и термостойкость.

Однако, при всех положительных характеристиках каучуковые клеи имеют некоторые особенности, которые рекомендуется учитывать, а именно:

каучуковый клей не предназначен для уличного применения, так как под прямым воздействием ультрафиолетового излучения он теряет свои свойства;

— под воздействием пластификатора каучуковый клей разрушается и превращается в вязкую субстанцию.

Современные технологии позволяют выпускать множество видов клейкой ленты, каждая из которых имеет свои плюсы, уверена, совсем скоро каучуковые клеи преодолеют свои особенности и будут состоять только из преимуществ.

А пока, вооружившись знаниями о том, чем каучуковые клеи отличаются от акрилатных можно смело выбирать необходимый тип лент и пусть работа принесет Вам радость и удовлетворение!

dublfix.com

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.